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封头材料产生裂纹的可能因素有哪些?
常见的封头材料有很多,但在使用过程中,它们可能会出现开裂的现象,这是怎么一回事呢?
我们常见的封头材料有不锈钢封头、复合钢板制封头、金制封头等,不同的封头材料作用也不尽相同。
封头材料的加工过程有很多,首先是材料的验收,其次是表面处理,然后是校平、划线、切割等,材料、厚度、人为的操作等过程都可能会出现问题,造成封头材出现缺陷。
首先是在封头翻直边的过程中,直边段内表面承受较大的拉应力产生宏观内应力,很可能会引起加工硬化,锥体封头,上下模间隙控制不当,就会造成封头材料出现裂纹。在坯料切割时,如果切割面不平整,应力太过集中,也可能会产生裂纹。外力作用也可能造成裂纹。
以上就是封头材料产生裂纹的原因了,锥体封头厂家,希望对您有所帮助。
锥壳小端应采用有折边结构,因为锥型封头壁厚比较大,生产制造不方便,仅有在加工工艺必须时才被采用。锥形封头锥体的主体部分在内压作用下,薄膜应力发生在大端。锥体和圆筒部分连接处,由于几何不连续性,曲率半径突变,因此该处会产生较大的横向推力,引起较大边缘应力,容易发生弯曲,故需加强。对大端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。对小端,任何情况下加强段的厚度不得小于相连接的锥壳厚度,锥壳加强段长度应不小于,圆筒加强段长度应不小于。
锥体和圆筒部分衔接处,因为几何不连续性,曲率半径骤变,因而该处会产生较大的横向推力,引起较大边际应力,容易发生曲折,故需加强。对大端,轴向曲折应力为首要操控因素,且属二次应力,锥形封头厂家,所以应力强度操控在内;对小端,锥形封头,锥体封头厂家报价,因为小端与圆筒衔接处的应力情况首要为均匀周向拉应力和均匀径向压应力,属部分薄膜应力,所以应力强度能够操控在内。但因为此处部分薄膜应力有或许---边际效应的分布规模。
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