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球形封头也称为球型封头,是以球壳的球冠部分所形成的封头,有半球形封头和无折边球性封头两类。压力容器多采用半球形封头作为端封头,其优点是在同样容积下表面积小,不锈钢球形封头出售,相同承压条件下需要的厚度薄,从节省材料和强度上看,是合理的。无折边球形封头与简体用角焊缝连接,常用作容器中两独立受压室的中间封头,也可作端封头。适用介质球形封头的适用介质为气体、液体、蒸汽。 球形封头使用场合的注意点:
1. 碳素钢封头在盐、氨、碱性钠等环境下会发生裂纹。
2. 奥氏体不锈钢在有氯离子的特定环境下会发生应力腐蚀裂纹,请在设计时选择合适材料。
3. 需热镀锌或渗铝的碳钢容器,不锈钢球形封头,请先做热处理, 去除残余应力。

对于大型封头的加工国内过去大多采用热冲压成形工艺。需要有大功率、大吨位的压力机和相应的上、下冲压模具。要制作一个大型封头冲压模具价格---,加工周期长,重量达几十吨,需配备大吨位起吊行车,运输也不方便,并且利用率低,故大型封头的加工成本---,显然,这是热冲压制造大型中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头,在设备制作能力范围内,各种规格的椭圆形、碟形等多种形状的封头,都不需要冲压模具,可降低成本,克服了上述热冲压成形的缺点。因此其加工费用比热冲压低,是其主要优点之一。上述大型封头,就是用热旋压机加工成形的,不锈钢球形封头厂家,现将其成形工艺介绍如下。

由于球形封头具有其它形式封头---的优点,随着球形封头制造工艺的不断成熟,不锈钢球形封头报价,球形封头在不断普及。在球形封头的实际应用中,球形封头与筒体连接存在壁厚的差异,且相差较为悬殊,往往这个部位是应力集中的地方,zui大应力出现的地方。现就球形封头与筒体连接,列出几种连接形式,并采用ansys11.0 workbench做有限元分析,对比各种形式的应力,得出---优化的连接形式。

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