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小封头制作方式是整体成型,大、中型封头一般是先拼接后成型——用的,标准中的要求主要针对它而言;---型封头:因运输及等因素要求,先分瓣成型,后组焊在一起。封头包括凸形封头、锥壳、变径段、平盖及紧缩口的设计。凸形封头包括:半球形封头、椭圆形封头、碟形封头和球冠形封头。从受力角度看凸形封头中从半球形封头逐渐不好,但从制造难度上看,也是越来越好制造。

球形封头是由球壳的球冠部分形成的,有半球封头和无折边球封头两种。其较大容量下的表面积较小,相同承压条件下所需厚度较薄,在节约材料和强度方面较合理。此外,半球形封头型号,球形封头还具有锻造精细、表面光滑、耐酸碱耐高温、外形美观、纹理细腻等特点。 球型封头这类头部是由一(球冠)组成的。它的结构在图表、---浅、易于加工制作、成本低廉。 但是其与筒体连接处有明显的形状突变,造成局部应力较大,碳钢球形封头型号,因而受力状况很不好,因此这种封头一般只适用于直径较小、压力较低的容器。

球型封头厂家表示根据工作条件的要求,不仅要考虑封头的形状和应力的分布,还要考虑冲压,焊接和组装的难度,并应进行技术和经济分析。椭圆封头的应力不如半球形头的应力均匀,但比碟形头还要差。顶点处的应力大,周向压应力出现在赤道处。当di /(2h)= 2等于壁厚时当连接圆柱体时,安徽球形封头型号,椭圆封头可以达到与圆柱体相同的强度。碟形封头在力学上的缺点是卷边半径r小,半球形封头型号,该包边区域的存在使头部的翘曲不连续,从而导致很大的翘曲弯曲应力和周向压力。不过r/r越小,则折边区的这些应力就越大,因而有可能发生周向裂纹,亦可能出现周向折皱在化学容器中使用的锥形头的目的是锥形外壳有利于流体的均匀分布和排出。
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