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如果用周向---机或γ源一次透照法,有可能使部分焊缝在透照时的k值超标。这事因为封头表面各处曲率不同,复合板椭圆封头生产厂家,以致射线对焊缝各处透照厚度比k值也不一样。封头在压制成型时,焊缝可能会在应力作用下开裂而形成裂纹。但射线探伤对横向裂纹的检出有局限性,因此提高裂纹检出率是编制封头射线探伤工艺的重要目标。这事应选取较小的横裂检出角θ。按jb4730要求,纵缝ab级照相k≤1.03,即大横裂检出角θmax=cos-1(1/1.03)= 13.86°。椭圆封头射线探伤的问题是横裂检出角θ,而封头上各点对应的横裂检出角θ和对应焦距主要由射线源位置确定。

简单描述是什么原因导致椭圆封头产生裂纹?
任何机器或者操作机械,在操作使用过程中都会出现各种故障,而椭圆封头也不例外。下面就来分析下导致椭圆封头产生裂纹的原因有哪些。
1、化学成分的影响。
2、加工变形量的影响。
3、焊接的影响。在等强度原则下选用焊接工艺焊接热影响区的晶粒长大使其塑性下降焊接缺陷中的尖锐缺口在旋压过程中被拉裂,福建椭圆封头生产厂家,都使其性能低于母材而首先产生裂纹。


椭圆封头表面的防护工作有哪些?
椭圆封头的表面防护是通过什么运作,这对于一般接触不多的用户来说,可能不太了解,在这里小编详细介绍它的怎样运行的。
椭圆封头的表面防护的工作:
1.封头与筒体组焊后,大型椭圆封头生产厂家,要及时清理焊缝、热影响区及周围的焊渣、飞溅、污染物,并进行pt检查和表面酸洗。
2.不在露天存放,油罐用椭圆封头生产厂家,防雨淋。
3.防止不锈钢封头表面的磕碰划伤。
4.防止与碳素钢直接接触,避免铁离子污染。
5.不锈钢酸洗不能用---等还原酸。
6.水压试验用水氯离子含量不得大于25mg/l,试验后要及时吹干。
7.避免强制组焊。结构设计要防止拘束应力过大。

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