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蝶形封头折边球形封头,又名蝶形封头,又称带折边球形封头,又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面,在三部分连接处,经线曲率半径有突变,由于曲率变化, 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果,浅碟形封头,使这部分的应力---于其他部分。与椭圆形封头相比,碟形封头,应力分布不如其均匀,但加工较之容易,因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时,则用碟形封头代替。碟形封头与椭圆封头的区别分析,下面从---封头生产特点来说明一下在国内,标准碟形封头与标准椭圆形封头非常近似,受力情况也很接近。在应用上没多大分别。碟形封头在制作上方便点。
国外的图上大多用碟形封头,有一个观点就是认为碟形封头比圆形封头外观---。碳素钢及低合金钢的容器在热镀锌或渗铝液中浸泡镀锌或渗铝时,椭圆封头的直边部可能会发生裂纹,这种现象叫“镀锌(渗铝)脆性裂纹”,这是因为焊接残余应力、加工残余应力存在时,低熔点金属的锌或铝向晶界扩散的结果。因此,容器在热浴镀锌或渗铝前,应先做热处理,去除残余应力。

自动化程度高,可实现录返操作
蝶形封头成形属普旋成形工艺,技术难度大。在微机的控制下,可实现连续的自动成形,复合板碟形封头,或先由熟练的操作人员手工成形,再由微机实现录返操作,实现自动化操作过程。
立式结构
立式结构的主要优点是工件与机器夹持中心重合,工件旋转时,不像卧式机床那样由于工件垂直于主轴夹持中心而产生挠度,碳钢碟形封头,而有利于蝶形封头成形。


碟形封头旋压机的内胎是由一个可调节其旋转半径尺寸的成形辊代替的,如果要改变成形碟封头尺寸,无需更换内胎,碟形封头厂家,只需调节内辊(成形辊)的旋转半径即可,并且在旋压碟形封头时不需要对碟形封头毛坯进行加热即可旋出合格碟形封头。但对一些合金材料,---是这些材料的焊缝,在冷旋压之前应当进行退火处理以消除应力,---碟形封头在冷旋压时不开裂。

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