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对于大型封头的加工国内过去大多采用热冲压成形工艺。需要有大功率、大吨位的压力机和相应的上、下冲压模具。要制作一个大型封头冲压模具价格---,加工周期长,重量达几十吨,需配备大吨位起吊行车,运输也不方便,并且利用率低,故大型封头的加工成本---,碳钢球形封头,显然,这是热冲压制造大型中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头,复合板球形封头,在设备制作能力范围内,各种规格的椭圆形、碟形等多种形状的封头,都不需要冲压模具,可降低成本,克服了上述热冲压成形的缺点。因此其加工费用比热冲压低,是其主要优点之一。上述大型封头,半球形封头,就是用热旋压机加工成形的,现将其成形工艺介绍如下。

球形封头以大端轴向弯曲应力为主要控制因子,是二次应力,因此应力强度控制;对于小端,小端和圆柱连接应力主要是平均圆周拉伸应力和平均直径。压应力是局部薄膜应力,因此应力强度可以控制,但由于局部薄膜应力可能超过边缘效应的分布范围,吉林球形封头,为安全起见,采取应力强度控制。对于大端,无论如何加强段的厚度不得小于连接外壳的厚度,加强的长度不应小于钢筋的长度,应不小于。
球形封头的受众范围比较广,所以很多厂家会生产这个产品,而根据客户的不同需求,和厂家自身的技术,在生产的时候,会有不同的方式。 我们在生产球形封头的时候,会根据客户的需求选择是将这个产品整体成型,还是进行分瓣加工。并且按照加工工艺也分成了冲压、旋压等方式。并且在这些方式之中,不常使用的是成型和气压成型。 当然在加工球形封头的时候,我们对于温度的选择上,又将加工的方式分成冷加工和热加工。 由于球形封头加工方式的多样性,使这个产品生产出来之后,在上是有相应的差别。我们在选择的时候,可以按照自身的需求进行选择。
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