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随着大型石油、化工装备国产化工作的日益进展,我国自行设计制造的大直径(2400)。大壁厚(670)压力容器越来越多。由于设备条件的---,一些球型、椭圆型封头往往不能整体压制成形,需采取分瓣冲压拼焊的方法。对于这类封头的瓜瓣拼焊,下面看一下椭圆封头电渣焊拼接时佳焊接位置的计算机辅助。在分析椭圆封头及丝极电渣焊工艺特点的基础上,建立了用于解决椭圆封头瓜瓣丝极电渣焊拼接的数学模型。开发了计算佳焊接位置和工件运动情况的计算机软件。根据计算结果,碳钢椭圆形封头厂家,讨论了椭圆封头瓜瓣丝极电渣拼焊工艺的可行性,大型椭圆形封头厂家,并将计算结果用于指导生产。
如果用周向---机或γ源一次透照法,有可能使部分焊缝在透照时的k值超标。这事因为封头表面各处曲率不同,以致射线对焊缝各处透照厚度比k值也不一样。封头在压制成型时,焊缝可能会在应力作用下开裂而形成裂纹。但射线探伤对横向裂纹的检出有局限性,因此提高裂纹检出率是编制封头射线探伤工艺的重要目标。这事应选取较小的横裂检出角θ。按jb4730要求,纵缝ab级照相k≤1.03,即大横裂检出角θmax=cos-1(1/1.03)= 13.86°。椭圆封头射线探伤的问题是横裂检出角θ,北京椭圆形封头厂家,而封头上各点对应的横裂检出角θ和对应焦距主要由射线源位置确定。
1.首先我们应该改变应变大小。根据资料介绍即从cr -ni不锈钢冷加工对到导磁率的影响可以看出在变形量13.8%以下时304不锈钢马氏体转变很少。可以在变形较大区域增加压制次数,不锈钢椭圆形封头厂家,控制每次变形量在13.8%以下。
2.提高加工温度实行温旋压工艺。提高封头焊接。在旋制前进行探伤检查消除内外部缺陷。选用合适的焊接工艺,提高焊接接头力学性能减小热影响区。
3.加强原材料验收---原材料无内外部缺陷并固溶完全。对板坯的切割要---周边打磨光滑。
4.提升化学成分即在不改变成形工艺的情况下可改用次的材料,固溶处理能消除马氏体恢复性能。
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