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国内加工的碟形封头一般是10%的标准碟形封头,它的曲面比2:1椭圆封头曲面平缓很多。
碟形封头使用起来有如下优点:
比椭圆封头更容易加工,加工量小,成形---,造价。
它用的材料比椭圆封头下料尺寸小,更省材料。
缺点就是受力没有椭圆封头那么好,碳钢碟形封头出售,同样的直径,压力,材料,其厚度比椭圆封头要厚约1.54倍。
如果设备内压比较小,用碟形封头是非常经济的。


蝶形封头折边球形封头,复合板碟形封头出售,又名蝶形封头,深碟形封头出售,又称带折边球形封头,又名蝶形封头。由一个球面、一个某一高度的圆筒直边和连接以上两个部分的曲率半径大小小于球面半径的过渡部分组成。碟形封头为一个连续曲面,在三部分连接处,经线曲率半径有突变,由于曲率变化, 因而存在着弯曲应力。弯曲应力和拉伸应力叠加的结果,使这部分的应力---于其他部分。与椭圆形封头相比,应力分布不如其均匀,但加工较之容易,因而在工程使用中并不理想。但当椭圆形封头的模具加工有困难时,则用碟形封头代替。碟形封头与椭圆封头的区别分析,下面从---封头生产特点来说明一下在国内,标准碟形封头与标准椭圆形封头非常近似,受力情况也很接近。在应用上没多大分别。碟形封头在制作上方便点。
国外的图上大多用碟形封头,有一个观点就是认为碟形封头比圆形封头外观---。碳素钢及低合金钢的容器在热镀锌或渗铝液中浸泡镀锌或渗铝时,椭圆封头的直边部可能会发生裂纹,这种现象叫“镀锌(渗铝)脆性裂纹”,这是因为焊接残余应力、加工残余应力存在时,低熔点金属的锌或铝向晶界扩散的结果。因此,容器在热浴镀锌或渗铝前,碟形封头出售,应先做热处理,去除残余应力。

碟形封头可以提供压力,增加稳定性,这和我们的使用场合有关系,是用在高压容器上的,如果不对容器内物品进行密封,可能会对我们的安全有很大的---,因为容器里面的压力能量是很不稳定的。采购封头的时候要注意封头的物理结构,还要注意封头的材质,好的碳钢材质封头可以给压力容器提供一个稳定的环境,型号越大的封头在使用的时候遇到的问题也比较多,我们要根据设备的需求来合理的选择适合的封头类型。高度也需要注意,正常封头高度是按照标准来生产的,不过有的用户产品设计不一样,需要的高度也不同,特殊尺寸要提前跟厂家协商好;如何判断封头的直径,这可以看它的周长是多少,封头使用模具冲压成型的,钢板在冲压过程中会有一些应力存在,在拉伸过程中会有变形的情况发生,这一点是需要注意的。
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