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成型方式有：整板成形，先成板后成形，分瓣成形后组焊等三种方式。 就整体成型而言，又可以分为旋压（冷压、中温加热压），冲压（热压，加热到ac1线以上、冷压）在实践中，我觉得，热压成形，应该更容易---。
1、球型封头：小直径封头可采用冲压，一般为热压。大直径球型一般采用和球罐的球瓣制造方法相同。
2、标准椭圆封头和碟形封头：一般采用冲压和旋压（冷、热）。由于运输问题，可以采用分瓣方法。
3、锥体：小口采用冲压，大口采用旋压。
椭圆封头大于 3 δ 和距离不小于 100 毫米 （焊接热影响区是高应力和在该地区的化学成分的损失。高度强调避免在接缝处，薄盘形面纱 r 减少。当拼接要求只有结合径向、 环向焊缝方向允许。大面纱后的可取消该请求。凸盖包括︰ 半球形帽、 椭圆形帽、 圆盘形帽和球帽。从力学的角度从被制造，广西椭圆封头定制，困难，渐渐地，油罐用椭圆封头定制，但逐渐的半球凸帽坏帽。椭圆封头产品的分类应该是非常重要的尤其是在重分类，元首广泛应用于锅炉、 化工、 太阳能、 和其他重工业，主任的发展，是这些行业发挥重要的作用。
冲压封头成形，就是用水压机或油压机借助冲模把毛坯冲压成所需形状。其成形---，生产率高，适于批量生产。由于冲压过程毛坯塑性变形较大，对于壁厚较大或冲压---较大的封头，为了提高材料变形能力，---容器封头成型，一般都采用热冲压成形。但该法耗能较大，所以在20世纪90年代，大型椭圆封头定制，我国引进国外技术，不锈钢椭圆封头定制，开发了封头冷冲压技术。为了解决冷冲压中所产生的冷作硬化对封头的影响，除了采用的设备和---的工艺措施外，的一条就是所采用的材料要有较大的塑性储备，其屈强比要小于70％-72％。对材料化学成分的控制也十分严格，尤其s、p分数必须控制在0．015％以下。
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