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对于大型封头的加工国内过去大多采用热冲压成形工艺。需要有大功率、大吨位的压力机和相应的上、下冲压模具。要制作一个大型封头冲压模具价格---,加工周期长,重量达几十吨,需配备大吨位起吊行车,运输也不方便,并且利用率低,故大型封头的加工成本---,显然,这是热冲压制造大型中等厚度封头的主要缺点之一。生产这类中等厚度的封头,不锈钢球形封头生产厂家,在设备制作能力范围内,各种规格的椭圆形、碟形等多种形状的封头,都不需要冲压模具,可降低成本,克服了上述热冲压成形的缺点。因此其加工费用比热冲压低,是其主要优点之一。上述大型封头,就是用热旋压机加工成形的,现将其成形工艺介绍如下。

球形封头从制造所使用的材料多少来看:从理论上讲,半球形封头生产厂家,在一些条件均相同之下,标准椭圆形封头壁厚大约比半球形封头厚一倍,而与圆筒的壁厚相近。故球形封头比椭圆形封头更节约材料。
球形封头从结构上看:球形封头为半个球壳。
球形封头因具有受力均匀、应力较小的等优点被广泛用于压力较高、直径较大的高压容器和特殊需要的场合;椭圆形封头经线曲率变化平滑连续,易于冲压成型,是目前应用较多的封头


常用的是热浸―扩散渗铝和固体粉末包埋渗铝两种方法。固体粉末包埋渗铝技术经过几十年的不断发展和完善,上海球形封头生产厂家,目前已非常成熟,上很多都将渗铝材料列入其有关标准和规范中。主要用于抗高温氧化和石油加工中有硫、---物及环烷酸腐蚀的工况下,如各种加热炉等炉管,复合板球形封头生产厂家,热交换器管束、设备内件及管道。球形封头在使用中,它在特定的环境以及场合中会发生应力的腐蚀裂纹,并在设计时要选择合适的材料。而球形封头在进行设计时还应当先做热处理,并去除掉余应力。
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